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磁力泵在使用过程中注意事项

日期:2024-08-25 12:38
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摘要:
1. 磁力泵 因气蚀而导致的问题:泵产生气蚀的原因主要有泵入口管阻大、输送介质气相较多、灌泵不充分、泵入口能头不够等原因。气蚀对泵的危害*大,发生气蚀时泵剧烈振动,平衡严重破坏,将导致泵轴承、转子或叶轮损坏。这是磁力泵故障发生的常见原因。 

2. 无介质或输送介质流量?。菏棺又髦嵊胛榷ㄖ岢懈赡?,烧碎轴承。磁力泵是由输送介质给滑动轴承提供润滑和冷却的,在没有开入口阀或出口阀的情况下,滑动轴承因无输送介质润滑和冷却而导致高温从而损坏。 

3. 隔离套损坏:磁力泵的磁力联轴器是由泵所输送介质冷却的,如果介质中有硬质颗粒,很容易造成隔离套划伤或划穿,有时如果维护方法不当也有可能造成隔离套的损坏。 

4.防止颗粒进入 
(1)不允许有铁磁杂质、颗粒进入磁力传动器和轴承摩擦副。 
(2)输送易结晶或沉淀的介质后要及时冲洗(停泵后向泵腔内灌注清水,运转1min后排放干净),以保障滑动轴承的使用寿命。 
(3)输送含有固体颗粒的介质时,应在泵流管入口处过滤。 

5.防止退磁 
(1)磁力矩不可设计得过小。 
(2)应在规定温度条件下运行,严禁介质温度超标??稍诖帕Ρ酶衾胩淄獗砻孀吧璨缱栉露却衅骷觳饣废肚虻奈律员阄露瘸奘北ň蛲;?nbsp;

6.防止干摩擦 
(1)严禁空转。 
(2)严禁介质抽空。 
(3)在出口阀关闭的情况下,泵连续运转时间不得超过2min,以防磁力传动器过热而失效。

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